蠟粉是涂料中常用的一種助劑，正確的添加方法，能夠充分發揮蠟粉的用，錯誤的操作，即使選對型號，也有可能導致實驗或生產的失敗。添加過程中有幾個需要注意的控制點：溫度、添加階段、攪拌速度、制備蠟漿的分散溶劑以及研磨事項等，下面是具體的闡釋：

1、溫度控制： 低分子量的PE或合成蠟，極細的粉粒分布使其在溫度較高時軟化，以至聚集而不易分散。所以攪拌時，攪拌溫度控制在50℃以下，防止出現蠟粉聚集分散不充分的情況。
2、攪拌速度： 攪拌時隨時注意溫度控制。起初以較低的轉速啟動，將蠟粉分批小量的加入，至蠟粉完全加入后，將攪拌速度提升至1200rpm，待蠟粉被充分的攪拌到全分散并混合均勻。
3、預分散溶劑： 使用混合后的蠟漿或最后添加方式進行。制作蠟漿的預分散溶劑一般使用酯類或醇類的。避免直接將甲苯或二甲苯與蠟粉進行混合，因為溶劑滲透力很強，這樣會使蠟粉聚集不易分散，尤其是低分子量的PE。
4、添加階段： 蠟粉：通常是可以隨時加入的，對于擠出型混合裝置而言，應盡可能在最后擠出時加入。 蠟漿：預先將20%-30%的蠟粉與70%-80%的溶劑或樹脂混合成蠟漿，生產加工時添加所需的比例。
5、研磨： PTFE類的蠟粉不適宜進行研磨，它本身的粒徑設置能夠滿足生產要求，過度研磨反而會破壞蠟粉本身的性質。 PE及PP或PE&PP混合蠟，應在色料混合研磨的最后階段才可以加入。